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产品名称: 流钢砖
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
产品名称: 碳化硅填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
型号:
时间: 2019 - 04 - 25
型号:
时间: 2019 - 04 - 24
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2020 - 07 - 02
混铁炉内衬用耐火材料是多种多样的,普遍的砌筑方法是综合炉衬。这样,若局部出现损毁时,可用喷涂料进行修补。 混铁炉因为长期贮存铁水,内衬会受到铁水和熔渣和重力作用的损毁, 容易损毁的部位有出铁口、渣线区以及受铁口。 混铁炉内衬的损毁原因是化学侵蚀、重力、和热力、熔渣的损毁,要求所用的耐火浇注料和耐火砖要抗渣性强,抗热震性能要好,采用的耐火砖有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、镁砖等,采用的浇注料有耐火填料、喷涂料等。 混铁炉内衬接触铁水的地方用镁铬和镁铬砖、不接触铁水的部位用高铝砖和粘土砖,出铁口和流槽用直接结合镁铬砖和油浸镁砖。 一般情况下,混铁炉接触铁水部位用镁砖,其余部位用高铝砖,也有混铁炉内衬因熔渣碱度小,侵蚀较轻,全部采用高铝砖砌筑,使用效果也是不错的。也就是说主要用镁砖,渣碱度小的地方用高铝砖。 如果混铁炉局部损坏时,也可采用喷涂料进行喷补技术修补。以其来提高炉衬的使用寿命。也有一些1000吨的混铁炉的内衬,从露出永久衬开始,进行多次热喷补?;鼓芗绦?-5个月。有的炉子修补采用镁质耐火喷涂料进行修补。不过用高铝质耐火喷涂料的还是占相当大的比例。高铝耐火喷涂料在混铁炉中的使用效果也是相当不错的。
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2020 - 07 - 21
锌浸出渣挥发回转窑是多种回转窑中对耐火材料侵蚀程度 严重的一种回转窑。 锌挥发回转窑分干燥带、预热带、高温带、冷却带。一般情况下,高温反应带用高档材料不能低于20米,也可以用到22米,其余为预热带和冷却带。各带的工作条件不同,损坏炉衬的程度差别很大,所以,选用的耐火材料也是各不相同。 锌挥发窑中炉渣物料中生成的低熔点硫化物,使炉衬砌体腐蚀面膨胀疏松。渣体极易渗透到炉衬材料中,而且在高温情况下腐蚀程度更大。受到冲刷侵蚀的耐火砖会剥落。不同炉料对炉衬的腐蚀程度差别很大,比如预热带用粘土砖,锌浸挥发窑寿命为60天,铅鼓风炉渣挥发窑是100-200天,而罐渣挥发回转窑就可以用1 年。 如果在其他回转窑干燥带用粘土砖或是普通的高铝砖,寿命都可以达到一年以上,而锌浸出渣挥发窑的高温反应带粘土砖寿命仅为7-10天左右,高铝砖15-20天,镁铝砖30-40天。镁砖为60-80,铝镁砖100天以上,现在市场上有用磷酸盐复合砖的,体密在2.8以上,用90天左右。而用在白灰窑上就能用一年以上。 还有温度在1050℃锌氧化焙烧窑,没有造渣反应,用粘土砖就可以达到寿命在1年以上,若用高铝砖寿命更长。氧化铜矿离析窑也是焦炭掺入,但是因为温度不高,用粘土砖和高铝砖也可以用一年以上。 而唯独锌浸出渣回转窑,内衬选用确实不是一件易事,因为侵蚀性太强,用高铝...
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2020 - 08 - 10
退火炉分罩式和塔式,罩式又分连续式和单罩和双罩式。选用的材料有轻质粘土砖、高铝浇注料、耐火纤维、高铝砖等。 罩式退火炉结构为外罩、内罩和炉台。炉台是整个炉子的底座,是固定不动的。烧嘴分布在炉台的两侧,为了使炉温天然免疫,用的是小烧嘴。烧嘴前有高铝砖挡砖,防止火焰喷到内罩上。 内外两罩与炉台是密封的,炉罩两侧用石棉板、硅藻土砖或是轻质粘土砖,外面用钢架加固。罩子的下缘用耐火纤维,以此来密封槽下通水冷却,这样可延长使用寿命。炉台下部用轻质粘土砖做基础,也可以用轻质浇注料做隔热层。 塔式退火炉内衬一般用230mm厚的轻质粘土砖砌筑。近年来,在塔式冷却室广泛采用喷吹冷却器,消除了水直接冷却的一些缺点,达到板面光亮和板形整齐,在炉子的入口入用耐火纤维制成密封的。但是用轻质粘土砖退水直接侵蚀承受不了,用高铝浇注料可以避免水创冷的侵蚀,但高铝浇注料要水泥量稍大些,这样,能防止水直接冷却,另外高铝浇注料必须烘烤合理,把结晶水排出,完全能抵制水直接冷却时脱落。 需要注意的是,高铝浇注料烘烤时间不能低于5天,严格按照高铝浇注料的烘烤曲线进行烘烤,就完全能抵御水直接冲刷的侵蚀。 塔式退火炉进行光亮处理后,采用高纯度高铝砖砌筑不与氢发生作用,不会污染?;て?,砌筑方式为在炉子的 低部几层采用优质高铝砖,隔热部位用轻质粘土砖。因轻质粘土砖能增加炉子的吹刷放散...
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2020 - 08 - 28
自流耐火浇注料是用在窑炉内衬的狭窄部位,或是在各种窑炉修补损毁时应用的,自流浇注料的特点是高温热态自流浇注。 由于自流耐火浇注料自身的特点,方便做作补炉用。在大多印象中,自流浇注料的 大颗粒为5mm。因为这样便于浇注料的流动。自流耐火浇注料用的耐火骨料品种不同,自流度也不同。也是根据不同温度来决定自流浇注料的不同使用材质。 用白刚玉、棕刚玉、矾土基刚玉和高铝料分别作耐火骨料,各种材料配合比例和水用量比例相同时,浇注料的自流率却是不同的。因为自流耐火浇注料原料的体积密度大、吸水率低和杂质少的是流动性的 大因素。 再就是骨料颗粒与高温自流浇注料性能的有关。随着临界粒径的增大,高温自流浇注料的强度变化不大,颗粒粒径为4mm左右时,其高温流动值 好。因为临界粒径太小,料的颗粒面积增大,需要较多的有机结合剂。当加入结合剂时,会因液态结合剂少而降低流动性。临界粒径过大时,易产生下沉,悬浮性差,故浇注料流动性明显降低。 对于自流耐火浇注料来说,临界粒径的选定十分重要。但近年来,随着浇注料生产厂家不断改进、研究,颗粒中大颗粒的加入,更使自流浇注料的强度增强。而且浇注料流动均匀,不下沉,这就使自流浇注料在修补炉衬的使用周期更长了。
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2020 - 09 - 17
斜烟道砌筑粘土砖的顺序是主墙、单墙、斜道口、膨胀缝检查和填充。 斜烟道在砌筑 层粘土砖时,注意必须以中心线为基准,先画出斜烟道的位置线,然后再开始砌筑粘土砖。直到砌筑到下层粘土砖时,标高和位置线也要保持一致。为防止粘土砖砖缝开裂或是踩活,砌筑时铺设跳板予以?;?,砌到顶砖时,各层挤出的耐火泥浆一定要清理干净。 粘土砖砌到斜道口时,要逐个先检查斜道口尺寸,砌筑斜道口要逐层清扫,仔细勾缝,逐层进行标高,平整度及膨胀缝也要及时检查,合格后再砌上一层粘土砖。在斜道转弯时,膨胀缝用压缩空气吹扫后,再将膨胀缝内填充料填好。 斜道高要防止水平缝过大或者是过小,砌乇粘土砖逐层都要测量 ,尤其到中心线部位 ,斜道口的有些粘土砖尺寸要区分好,防止将斜道孔砖砌错。 斜烟道粘土砖膨胀缝内填充料用锯末也可,表面用沥青覆盖,也可以用填纸板,只要和膨胀缝厚度压平就行?;箍梢蕴畛湟蚁“?,总之保证膨胀缝尺寸。但是砌粘土砖时膨胀缝内挤出的泥浆一定要清理掉。如果是上下层粘土砖膨胀缝是滑动缝用沥青纸填充即可。 斜烟道部位?;ぷ┢鲋?,将炉肩正面线打在粘土砖表面,标出主墙的高度,?;ぐ灞旮咧辉市砀浩?,上层粘土砖砌筑的标高也要严格控制,每层砖不能出现错台现象。 斜烟道粘土砖砌筑完毕后,要进行彻底清扫,保持斜道口清洁通畅。
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2020 - 10 - 07
粘土砖是耐火砖种类中档次 低的一种耐火砖,虽用量很大,但价格低。虽说粘土砖是档次不高的耐火砖,但生产工艺控制却是很难控制的一种产品。  粘土砖也是经过原料拣选、粒度级配、破碎、搅拌、高压成型、高温烧成等一系列过程生产而成的,但是因原料中杂质多,生产当中 不好控制。 那么怎么才能提高粘土砖的质量呢? 首先从源头把关,那就是原料关,不能用生料和烧制时间短的原料,因为使用煅烧时间短的原料,会出现钙点和内在质量受影响的现象。粘土砖含铝量低,原料中杂质多,选购时就要让原料进行钙化,这样生产出来的粘土砖内在质量才能有保证。 粘土砖的烧结温度与粘土砖的质量有着很大关系,如果烧结温度低铁含量不能充分烧结反应会降低粘土砖的耐火度,而且粘土砖表面会有溶洞。 粘土砖的烧結取决于粘土的分散性和易熔物数量,难烧结的粘土不能制成高强变和低气孔率的砖。选择原料时应选择杂物少的粘土作为粘土砖的原料,耐火度不能低于1690℃;粘土熟料的烧成温度 好超过粘土砖的烧成温度,使粘土达到完全烧结。欠烧的熟料也不能用,会在烧成过程中收縮大,造成粘土砖裂紋和强度下降。 粘土砖成分中原料的颗粒组成对粘土砖的强度和密度有着很大关系。原料颗粒要本着两头大,中间小的原则,大、中、小颗粒配合比例合理,才能提高粘土砖的质量。粘土砖颗粒在粉碎时,必须保证顆粒配方??帕7植?..
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