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手工异型高铝砖的生产方法

日期: 2021-07-05
浏览次数: 58

手工异型高铝砖模型多样,普异型、特异型、超异型。

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原则上多于2个以上凹角或带有4个以上沟槽,或者重量超过100Kg以上的手工异型砖,这些砖型不能使用摩擦压力机成型,只能用手工捣打和液压机震动成型。

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手开异型砖不同机制砖制作快速。是根据使用部位的特异形状,只对某个部位形状制作,手工异型砖数量少,制作工艺复杂且周期长。

?手工异型高铝砖的生产方法

手工异型高铝砖的数量都不多,有的甚至只有一块,制作成本因模具费用而增高。异型手工砖的强度相比之下,机械产品的强度稍差,在耐火砖砌筑中用,却是与其它常用型耐火砖相互交合或者切缝时使用,不能缺少,有的使用厂家会因使用周期长,而换成不定型浇注料进行替代。如果是特殊的高温部位还是会选用异型手工砖,因为异型砖经过高温烧制,会更耐疲劳。

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手工异型高铝经过配料,组合模、模具内润滑剂涂膜需用高质量的润滑油。润滑油的消耗量要少,过量润滑油使废品增加)、捣打成型、脱模将砖坯立放、修齐切砖,再经过烘干释放水份、然后经过高温烧结而成,如果重量超过300kg,制作时间会更长。一定要把异型手工高铝砖的游离水和结晶水充分排出,才能高温烧结。否则,会出现炸裂现象。成品率下降。

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在生产过程中,成型好的异型手工高铝应及时搬送干燥设备,干燥时间比机压成型的高铝砖要最后通过高温隧道窑进行烧制。

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手工异型高铝砖生产厂家目前越来越少,因为手工制作太费厂地和时间,而且量少。由于手工异型高铝砖成本太高,生产周期也太成本太高。目前状况是以机械化生产提升产量,特殊部位用浇注料现场浇注。

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但是,还是有一些使用厂家为了和窑炉内衬的其他产品同步使用,同步调换,还是坚持用手工异型砖,但是要把生产周期计算好不耽误使用。


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