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耐火百科 News
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耐火砖是可以挖补和修补的,但要看具体情况才能确补是否可以进行挖补和修补。 常见修补和挖补的有碱性砖。碱性砖在修补时,得注意尽量用相批次生产的砖,因为尺寸和配比一样不至于产生重缝和不严密现象。如果用新生产的耐火砖进行修补,必须要在两砖之间的接触面打上火泥,而且新旧耐火砖接触面之间不能插铁板,不能让出现漏气、漏火。 碱性砖修补时,两环砖之间的铁板要相互错开,同一块砖不能两边都插铁板。而且铁板在插入时要完全打入砖缝中。封口处的铁板要从侧面插,最后一环耐火砖要从正面插砖封口。 碱性砖挖补修补时,膨胀缝用的纸板不能撕掉,挖补砖要进行湿砌,耐火砖之间不能没有配砖火泥,挖补时尽可能不使用加工切割过的砖。 那么什么样的情况下能再进行修补挖补呢? 耐火砖在整体松动的情况下,或是旧砖本身的强度严重不足或碱侵蚀严重的情况时,就要整体进行更换,不再进行修补和挖补。如果耐火砖使用超过两年以上也不要再进行挖补和修补了。 一般情况下,挖补的原则是从耐火砖的最薄弱处开口挖补,挖补时不能同时挖补三环以上。连续多环挖补时,先挖补2环再继续向后挖补。如果耐火砖砖有松动现象,要停止挖补,将松动的砖的两侧环缝插紧固后,才能再继续进行挖补和修补。 如果是炉衬内的轮带部位,注意剩余旧耐火砖是否存在断层或扭曲现象,如果确定存在断层和扭曲,就要把轮带部位用的耐火...
发布时间: 2021 - 07 - 14
浏览次数:83
电炉炉盖适合用钢纤维耐火浇注料。 因为电炉炉盖是在高温侵蚀和急冷急热的情况下工作,使用条件相当苛刻。用高铝砖砌筑因有电级孔很容易产生剥落,而钢纤维增强浇注料抗热震稳定性、抗高温熔体侵蚀性能优异、而且在高温体积稳定性好,在高温结构中使用强度好。 在浇注料中加入一定比例的耐热钢纤维,可以提高浇注料的抗应力能力,提高浇注料的韧性,而且钢纤维浇注料热震稳定性好、抗开裂抗剥落。在施工后养护合理能更好的延长了炉盖的使用寿命。 所以,电炉炉盖用耐火浇注料最好选用钢纤维浇注料。 因为钢纤维能提高中高温强度,在浇注料中加入钢纤维能减少炉盖加热后的残余收缩。电炉炉盖也有过用高铝砖砌筑,因冶炼环境复杂,电级孔区域跑火,高铝砖使用过程中很容易出现剥落。 耐钢纤维浇注料性能好于一级高铝砖,浇注后的电级孔周围一直完好无损,炉盖使用寿命比原来的高铝砖会提高15%左右。钢纤维增强浇注料抗拉裂功能强,使用过程中不容易开裂、剥落;而且耐高温熔体侵蚀性和高温体积稳定性也相当好。 钢纤维浇注料在生产时,注意要用新水泥配制流动性好,因为用旧水泥配制的浇注料干燥后耐压强度及抗折强度会降低。流动性和凝结速度也没有新水泥效果好。 所以在配制生产浇注料时,必须使用新生产的水泥做为结合剂,以增强钢纤维耐火浇注料的强度和抗拉能力。
发布时间: 2021 - 07 - 13
浏览次数:48
白灰窑窑径随着生产能力扩大也在由小变大,内衬用耐火砖的尺寸当然也要变化。因为窑径变大内衬砖型尺寸不变化,会造成掉砖抽签。 白灰窑用耐火砖的厚度相对固定,基本上是一米5环砖,但是耐火砖高度是随窑径的大小而变动的,砖的高度过低耐火砖的隔热太差,而且在窑温度就会上升的同时会导致停窑换砖:如果耐火砖的高度过高,砖的重量会增大,重量太重也会使窑体产生变形,而且产量也会减少。 窑径大的白灰窑,耐火砖承受的应力就会增加,而且耐火砖的大小头尺寸也要设计合理,如果大小头尺寸偏差较大,在使用过程中是极易发生抽签掉砖等情况,甚至影响白灰窑的正常生产使用。  一般情况下,白灰窑的转速为1r/min,也有的为3~4r/min。如果窑径大传速快,筒体是由轮带支撑在托轮上。筒体自重大,还受到耐火砖、窑皮、窑料重力的作用,筒体的横截面上会产生变形。运转中,窑体每转一圈,筒体的曲率都会发生改变,耐火材料内衬会不可避免地受到筒体挤压,耐火砖会重载荷的作用下发生损坏。  原则上,不超过直径3.3米的白灰窑,用耐火砖的高度不能超过230mm,如果是直径5米窑,用耐火砖高度可以在250-270mm之间,太高的不仅窑体重量大,还影响产量,而且窑径变太小的同时,还会出现挤压剥落现象。 白灰窑窑体不能失去直线性和圆整性。若发生弯曲端部筒体会发生跳动,导致窑头、...
发布时间: 2021 - 07 - 12
浏览次数:63
高铝砖国家标准目前现行为GB/T 2988-2012 《高铝砖》,自2013年5月13日开始实施。   本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 2988—2004《高铝砖》,与GB/T 2988—2004相比,主要技术变化如下: ——对YB/T 5015—1993《髙炉用高铝砖》、YB/T 5016—2000《热风炉用高铝砖》、YB/T 5017—2000《炼钢电炉顶用高铝砖》、YB/T 5020—2002《盛钢桶用高铝砖》和YB/T 2988—2004《高铝砖》标准进行统一整合修订; ——增加了低蠕变格子砖系列指标; ——高铝砖牌号统一为LZ; ——增加了LZ-70、LZ-75G、LZ-65G、LZ-55G牌号; 一一修改了显气孔率、加热永久线变化、荷重软化温度、常温耐压强度等指标; 一一增加了格子砖的尺寸允许偏差及外观要求; 一一修订了部分尺寸及外观要求; 一一界定了产品理化质量特性指标的统计学意义,引人了合格质量批均值和标准偏差。 本标准所代替标准的历次版本发布情况: 一一GB/T 2988—1982、GB/T 2988—1987、GB/T 2988—2004。高 铝 砖 1  范围&...
发布时间: 2021 - 07 - 10
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轻质粘土砖主要起保温隔热作用,比重分1.2、1.0、0.8、0.6的多种。 一般情况下用1.0比重的比较多,但是有的炉衬温度高,而且还要考虑炉内衬重量问题,就要用0.8或是0.6比重的轻质砖。 如果是竖炉或是球团炉选用1.0比重的轻质砖即可,如果是高炉、热风炉根据部位和温度选用1.0或是0.6的轻质粘土砖。 当然白灰窑的预热器选用1.0比重的轻质砖,不必要选用0.6比重的,这个部位温度不高,0.6比重的轻质砖隔热效果好,但是强度低,在温度不高的情况下选用0.6比重的砖反而不好,强度低会被挤碎、隔热空间还会发生变化,从而影响到工作层耐火砖的使用。 根据实际经验当中,一些电石炉的炉墙用轻质粘土砖,比重由原来使用0.8的改成比重1.0的,但是使用过程中也出现过隔热砖强度低被挤碎,挤碎后的砖成了砖抹,隔热层生了变化,从上到下会出现上部空隙现象。以至于工作层的耐火砖从上部开始松动掉落。所以,轻质粘土砖比重选择也很重要。 选择比重时,不能只一味选择最轻的,保温效果虽好,但是强度不高,会出现破碎现象。反而起不到隔热作用。而且轻质粘土砖不同比重价格也不同。越轻越贵,温度低的炉子选用价格高的砖,不但起不到作用,反而增加了生产成本。 所以说,温度不高的炉子还是选用1.0比重的比较合适,如果炉子过高,可选用0.6的轻质粘土砖做保温隔热层。如果温...
发布时间: 2021 - 07 - 09
浏览次数:52
PA-80高温胶结剂是一种胶结性材料,常温下粘结强度高、气密性强、抗热震动性能稳定,可以用在耐火砖与砖之间的交接,也可以用作涂抹、填充和修补。 PA-80高温胶结剂也可以叫PA-80胶,是磷酸二氢铝稀释后与氧化铝配合加工而成。在使用时不能有沉淀,搅拌加热温度不超过80℃。 PA-80高温胶结剂的保质期在6个月,必须密封保存。 PA80粘结剂也分几个不同的档次,是根据使用温度选用不同档次的粘结剂。如果是用耐火砖砌筑时的胶结材料,产品内在的粒径是粉状的,不然不容易粘接。 如果用涂抹料的性质的,要根据不同使用温度调整。配比材料中颗粒不能超过5mm,,而且还要加入一定比例的矾土水泥。 如果是用在纤维制品粘贴用的胶泥,用一般材质的即可以,但是产品配制是粉状的,不能有颗粒,否则影响粘连性。 如果是用作填料,内在质量的颗粒要在0~5mm的细骨料,并要注意提高修补料的粘稠度。 PA-80胶不管配制的是泥浆、还是涂抹料、修补料、填料,都要根据不同情况定出制作工艺,而且不同档次的产品,颗粒配比或是粉料的配比是不同的,不管是泥浆或是料,都必须进行困料后才能使用,不能一次性加入就投入使用,都要在使用时进行混料、困料后再进行二次搅拌,结合剂要经过两次加入,即先加入一部分结合剂,困料在10个小时以上,再加入结合剂二次搅拌,方可使用。...
发布时间: 2021 - 07 - 08
浏览次数:63
耐火砖系列分多种:硅铝系列、镁质系列、铝酸钙系列、复合材料系列、铝炭系列、镁铝尖晶石系列,不同系列的抗碱性能不同。 硅铝系列耐火砖是最不抗碱性侵蚀的耐火砖,高铝砖、粘土砖、莫来石砖破损膨胀严重,对碱金属腐蚀抵抗能力最差,窑炉在碱性气氛的情况下不能选用高铝砖和莫来石成分的砖。因为在高碱侵蚀下,硅铝质不存在抗碱性能。 镁质系列的的耐火砖不仅耐火度高,热震性能也好,有极强的抗碱性能,目前水泥回转窑的碱性气氛都选用镁质系列产品作为内衬。但是镁质中含铬的产品,存在有公害成分,尽量不要选择含铬的产品。 铝酸钙系列的耐火砖 ,因具备良好的水硬化能力,在建材、冶金等行业被广泛应用。铝酸钙有较佳的抗水化性,在高温范围内能抑制烧结,显气孔率基本不变,而且导热系数低。在碱性环境中具有较好的抗碱性侵蚀能力。 镁铝尖晶石系列的耐火砖结构稳定, 具备抗侵蚀性能力。镁铝尖晶石耐火砖熔点高、导热系数低、热膨胀小、强度高硬度大、抗冲击、抗碱侵蚀能力强,而且对铁的氧化物的作用也很稳定。是碱性侵蚀强的炉衬选择最多的耐火砖品种。 复合耐火砖也具有较好的抗碱腐蚀性能,比如碳化硅结合刚玉砖、氮化硅结合耐火砖,复合耐火砖具有良好的热震稳定性、耐侵蚀性、耐磨性能及良好的抗渣侵蚀性。  铝炭系列的耐火砖在高炉上应用的较多,碱蚀的铁水预处理炉、...
发布时间: 2021 - 07 - 07
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在耐火浇注料中加入钢纤维能增强浇注料的韧性。而且能增强浇注料磨损度和机械冲击性,更重要的是提高浇注料的热震稳定性。 在浇注料中加入钢纤维的温度临界点在1350℃,如果超过1350℃钢纤维就起不到应有的作用,像一些超过1400℃的部位使用的浇注料,就不需要再加入钢纤维,加入再多也起不到任何作用,反而增加了浇注料的成本。 像水泥回转窑、白灰回转窑、球团回转窑的前后窑口都可以用加入钢纤维的耐火浇注料,因为前后窑口铸件多,无法用耐火砖进行砌筑,使用加入钢纤维的耐火浇注料不仅抗拉、抗压,而且耐疲劳、耐磨损。 不仅在耐火浇注料中加入钢纤维,在可塑料和捣打料中也可以加入适量的钢纤维,提高抗开裂性和抗剥落性。而且在养护过程中,加入钢纤维能防止浇注料的线收缩度。但是钢纤维的加入量不能过大,过大会使耐浇注料内在发生变化,在浇注料经过高温烧结后,膨胀系数会增大,热导率也会增高。尤其是在施工时,钢纤维加入量过大会给施工造成不必要的麻烦。加入钢纤维的耐火浇注料有很多种,档次类别也分得的非常多,高铝质加钢纤维、刚玉质加钢纤维、莫来石质加钢纤维、碳化硅质钢纤维,这些都是复合型的耐火浇注料。只是在不同情况下加入不同比例而已。不过加入量多少是一项技术领域,但是温度超过1350℃就不要再加入钢纤维了,不仅起不到作用。反而增加成本还给施工增加不便 。
发布时间: 2021 - 07 - 06
浏览次数:86
手工异型高铝砖模型多样,分普异型、特异型、超异型。 原则上多于2个以上凹角或带有4个以上沟槽,或者重量超过100Kg以上的都是手工异型砖,这些砖型不能使用摩擦压力机成型,只能用手工捣打和液压机震动成型。 手开异型砖不同机制砖制作快速。是根据使用部位的特异形状,只对某个部位形状制作,手工异型砖数量少,制作工艺复杂且周期长。 手工异型高铝砖的数量都不多,有的甚至只有一块,制作成本因模具费用而增高。异型手工砖的强度相比之下,比机械产品的强度稍差,但在耐火砖砌筑中用,却是与其它常用型耐火砖相互交合或者切缝时使用,不能缺少,有的使用厂家会因使用周期长,而换成不定型浇注料进行替代。如果是特殊的高温部位还是会选用异型手工砖,因为异型砖经过高温烧制,会更耐疲劳。 手工异型高铝砖经过配料,组合模具、模具内润滑剂涂膜(需用高质量的润滑油。润滑油的消耗量要少,过大量润滑油会使废品增加)、捣打成型、脱模将砖坯立放、修齐切砖,再经过烘干释放水份、然后经过高温烧结而成,如果重量超过300kg,制作时间会更长。一定要把异型手工高铝砖的游离水和结晶水充分排出,才能高温烧结。否则,会出现炸裂现象。成品率下降。 在生产过程中,成型好的异型手工高铝砖应及时搬送干燥设备,干燥时间比机压成型的高铝砖要最后通过高温隧道窑进行烧制。 手工异型高铝砖生产厂家目前越来越少...
发布时间: 2021 - 07 - 05
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